CNC加工需要注意的事項有哪些？

    在同一工件中每次對刀時需保持在同一區(qū)域，以確保刀具接刀時的準(zhǔn)度CNC加工中心操作規(guī)則。

    在加工過程中如發(fā)現(xiàn)加工余量過多時，則必須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數(shù)值清零后手動把其銑掉然后再搖回“零點”讓其自行運行。

    自行運轉(zhuǎn)中操作人員不得離開機(jī)床或定期查看機(jī)床運行狀況，如需中途離開必須約定相關(guān)人員看查。

    在光刀噴油前需把機(jī)床內(nèi)鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油。

    在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油。

    工件下機(jī)后須及時清理去毛刺。CNC五軸加工定制

四軸CNC加工對刀的選擇原則技巧：

一、刀位點

刀位點是刀具上的一個基準(zhǔn)點，刀位點相對運動的軌跡即加工路線，也稱編程軌跡。

二、對刀和對刀點對刀是指數(shù)控操作員在啟動數(shù)控程序之前，通過一定的測量手段，使刀位點與對刀點重合。可以用對刀儀對刀，其操作比較簡單，測量數(shù)據(jù)也比較準(zhǔn)確。還可以在數(shù)控機(jī)床上定位好夾具和安裝好零件之后，使用量塊、塞尺、千分表等，利用數(shù)控機(jī)床上的坐標(biāo)對刀。

    數(shù)控車床的程序編寫，使用新的設(shè)備機(jī)械，全方面實現(xiàn)自動化生產(chǎn)流水線，我們擁有多臺機(jī)械設(shè)備，全方面實現(xiàn)自動化，更加節(jié)省成本提升效率，而且我們一直關(guān)注行業(yè)新設(shè)備的動向，不斷引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備；

    操作人員擁有豐富的工作經(jīng)驗，保障四軸零件加工工序步驟，完全按照常規(guī)流程進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時上報及改進(jìn)，切記不要更改機(jī)器操作工序流程。CNC五軸加工定制